全自动数控弯箍机可将直径4-10毫米的冷轧带肋钢筋、热轧三级钢、光圆钢筋、有色圆材等进行调直弯箍。全自动弯箍机操作简单、自动化程度高、调节方便、生产效***，可适用于水泥预制构件厂、水泥制品厂、建筑工地、钢材市场等单位对箍筋的加工、制作。
弯箍机的操作方法及注意事项：1、钢筋调直，钢筋穿入调直机压辊，把调直机电器控制按钮拨到点动位置，调节手轮使前两水平轮和前三竖轮下压使钢筋处于曲线状态，其余竖轮下压使钢筋处于直线状态，点动调直机前进按钮观察钢筋是否调直，如达不到要求在适当调节各手轮使钢筋达到要求并能顺利进入弯箍机构。2、箍筋尺寸的调节，按箍筋尺寸要求调节各弯曲点，松开弯箍部件上面的锁紧螺栓，用专用工具手柄（随机附带）转动齿轮轴移动各弯曲点使其达到箍筋尺寸要求后锁紧固定螺栓不能松动，（注、第yi个弯曲点是固定的不用调节）。3、注意事项：弯箍机弯箍部分严禁倒转，弯箍部分电路和调直部分电路是并联的，接通电源后点动调直机前进按钮如果转动方向不错那么弯箍机的转动方向也是正确的，否则是反方向，需调整调直机三相电源中的任意两相。
为您分析导致弯箍机定尺弯箍误差的原因：弯箍机定尺弯箍的定义是钢筋调直完毕后，需对其长度进行测量，以便给出定长弯箍信号。但是从其定尺工作的过程，我们就可以分析其定尺弯箍误差存在的原因： 由于钢筋在行走且锤头位置不确定，而存在的误差。调直钢筋被压辊拖动，以yi定速度行进（一般情况钢筋前进速度为30m/min），锤头上下往复运动频率为600次/分，则锤头完成一个行程需要0.1s，即弯箍机构从接收到信号，到锤头落下弯箍完成，时间在0～0.1s范围内变化。若让钢筋自由行走，钢筋必须会存在0～50mm之间的行走误差。按照目前弯箍机的定长方法，是到位后迫使钢筋停止前进，来获得所需的弯箍精度，则夹辊与钢筋间将存在相对运动而打滑，势必在钢筋表面形成划痕。同样，迫使钢筋停止前进亦会产生上节所出现的情况，而且钢筋越长，误差越严重。还有一种可能就是钢筋顶动弯箍机的定尺板，因弯曲引起的误差。受料架上定尺板及拉筋均有yi定的质量，且存在滑动摩擦力，而且还要拖动行程开关动作，钢筋或多或少地存在yi定的弯曲，不可避免地存在定长误差。
